提到金屬外殼加工，總是想到鈑金加工廠的工作環境不盡如人意，其實，為了本身的健康，金屬外殼加工行業也總結出自己的環保方式，如：

1、減少化學品的添加量。

2、使用較小的過濾系統。

3、微量潤滑的應用。

　　從減少化學品的添加量來說，會使整個生產成本提高，而且刀具的使用壽命也會縮短，從長遠發展來看減少化學品的添加量反而會引起更多的問題，比如經常清理系統所帶來的很高的化學品及廢液處理成本。

　　使用較小的過濾系統的話，會由于其過濾能力不足及沒有與空氣充分的接觸從而導致金屬加工液的過度使用，加工性能會變差，反而會增加相應的一些加工成本。

　　微量潤滑，在竊削接觸點上快速的噴射少量的冷卻液進行切削，任何冷卻液都不循環使用，這似乎是個環保的好方法，但這個方法還不能解決所有應用的問題，在各個應用領域中，除屑、防銹和完全的冷卻都是不能輕而易舉能達到的。

　　即要順應自然積極的在工作領域做到環保，又要同時能優化生產工藝，這似乎不是個簡單的問題。上述三種方法在實際應用中也不能達到較好的環保效果：

1、可以和化學品供貨商協商，進一步優化生產中所需化學品的添加量。

2、還可以根據特定的金屬加工工藝，根據推薦的液位來管理好一個穩定的系統，從而達到一個較好的成本效益。

3、還可以根據產量趨勢考慮最佳的液位和流量來管理系統。最后可以根據工藝來考慮采用微量潤滑，從而達到最佳的加工。

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